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| 江陰離心噴霧干燥機運轉完畢及清洗參數(shù) |
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| 離心噴霧干燥機運轉期間，作業(yè)人員需求守時進行收料、守時查看各體系運轉狀況，并記載各工藝參數(shù)。在運轉結束時，應首要關停加熱設備，并用水來替代料液以沖刷料管殘留料液，然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后能夠中止送風機和抽風機的運轉。 接下來還需求將離心噴霧干燥機內部和除塵器中的殘留物料整理潔凈，并封閉除塵器及氣錘，后封閉總電源，完結出產操作。如遇緊急狀況，有必要當即關停設備，應首要關停送風機和料泵。假如突遇停電，應使塔體天然降溫，然后翻開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。 在清洗的時分，首要要把離心噴霧干燥機噴霧盤拆下，而且放入到清水中，以便于將殘留物質清洗潔凈。在用清水洗不掉時，運用刷子沖洗。由于噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的運用壽命乃至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸曲折，影響運用，因而安放應有固定架。 事實上，為了離心噴霧干燥機及其管道的清洗質量，得到優(yōu)質的產品，那么有規(guī)矩的清洗設備是十分必要的。當產品品種替換時，或是設備現(xiàn)已停產24h以上而未清洗的，應作一次全面完全的清洗。至于清洗辦法，可根據(jù)實踐挑選干洗、濕洗或化學洗。 所謂干洗，通常是用于小型的干燥機清洗，運用刷子、吸塵器打掃潔凈即可。而濕洗是運用60~80℃的熱水進行清洗?；瘜W洗是使用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。當進行濕洗和化學洗刷后，應將離心噴霧干燥機和各部件安裝好，進行高溫消毒，時刻15~30min。 < |
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